Павлодарский машиностроительный завод ТОО «ERG Service» приобрел портально-сверлильный станок с числовым программным управлением высокоскоростного сверления FSDH 4060. С помощью станка на предприятии освоили выпуск новой продукции, которую раньше приходилось импортировать из-за рубежа.
Токарь Александр Лейман один из немногих специалистов, кому доверили работать на станке последнего поколения. На ПМЗ он работает два года. К слову, раньше здесь трудилась его мама, которая, разумеется, делилась с сыном заводскими новостями. Так что заочно Александр давно был знаком с производством.
— В детстве я серьезно занимался спортом, и первое мое образование – это учитель физкультуры. Но, знаете, я вырос и продолжаю жить в частном доме. А здесь всегда нужно что-то починить, наладить или даже построить. И такая работа руками мне очень нравится. Наверное, поэтому вторая моя специальность – строитель. Еще люблю работать с чертежами: читать их, что-то высчитывать, отмерять, чтобы получить нужную деталь. В работе токаря это все прекрасно сочетается.
— Какие у вас ощущения от нового станка?
— Самые лучшие! Не знаю, есть ли подобные нашему станки еще где-то в Казахстане. Но в Павлодаре такой агрегат точно имеется теперь только на нашем заводе! Он просто сверхскоростной, позволяет выполнять высокие объемы работ.
— Что-то уже производите на станке?
— Конечно, сейчас мы делаем на нем трубные доски. Это такие огромные металлические пластины диаметром от 2600 до 3800 мм и толщиной 80 мм. Они нужны для выпарных аппаратов. Раньше их заказывали в России. При этом на изготовление одной трубной доски там уходило больше месяца. Сейчас в Павлодаре у нас это занимает до 10 дней. Представляете, на сколько сроки сократились! То есть, мы можем выпускать пользующуюся спросом продукцию не просто быстрее, но и качественнее, станок разработан по самым последним технологиям, и дешевле, потому что все делается на месте.
— Что еще можно делать на станке?
— Помимо трубных досок можно производить секции фильтров, билодержатели, куба ВЗП и много другой продукции, обеспечивая потребности группы компаний ERG. Просто сейчас у нас заказ на трубные доски, поэтому мы заняты ими. А так это универсальный портальный сверлильный станок, который позволяет выполнять практически любые операции с металлом. В том числе, фрезеровку, нарезать резьбу, снимать фаски, вырезать канавки.
— Сложно было научиться работать на таком высококлассном агрегате?
— Помимо того, что он высококлассный, он еще и достаточно огромный по сравнению с другими станками на нашем заводе. Рабочая зона самого стола составляет шесть на четыре метра. Позади установлен бак, по которому на станок подается смазочно-охлаждающая жидкость, чтобы он не перегревался во время работы. Есть конвейер. По нему стружка уходит в специальную емкость. Поэтому, конечно, в первый день волнение было. Но желание попробовать что-то новое лучшее в своей работе было сильнее.
— Но перед тем как приступить к работе, пришлось пройти обучение?
— Без этого никак. Это ведь не просто новый станок, он полностью на цифровом управлении. А обучали нас специалисты из Тайваня, которые специально приезжали на завод в Павлодар для монтажа станка. Через переводчика все нам объясняли, показывали. Мы задавали свои вопросы, они отвечали. У нас, кстати, отличный коллектив. Все большие профессионалы в своем деле, каждый всегда придет на выручку коллеге. Ну, а то, что мне доверили работать на новом станке, это сильно мотивирует. Здорово, когда на твоем заводе появляется новое оборудование, а ты можешь его использовать, производить нужную другим продукцию. Это интересно!
— А как проводите свободное время, чем увлекаетесь?
— Обожаю прогулки со своей собакой по вечерам после работы. Пройтись час-другой где-нибудь в тиши, на свежем воздухе. И подумываю снова вернуться в спорт, но уже чисто для здоровья, чтобы в тонусе быть. Походить в тренажерный зал. Тем более, что наш завод дает такую возможность заниматься спортом бесплатно.
