Вопросы о сокращении рабочих мест в условиях мирового экономического кризиса, уменьшение рабочего времени у предприятий Евразийской Группы, в состав которой входит АО «Казахстанский электролизный завод», подобные вопросы решаются вовремя и действенно. Об итогах, планах и перспективах развития промышленного гиганта региона — Казахстанского электролизного завода мы побеседовали с вновь назначенным президентом АО «Казахстанский электролизный завод», входящего в Евразийскую Группу, Романом Романовым.
— Прошедший 2015 год был нелегким для всей промышленности страны. С какими показателями ваш завод встретил Новый год?
— Да, действительно, сейчас не самое благополучное время для промышленности Казахстана. В связи с этим и в АО «Казахстанский электролизный завод» были снижены объемы производства металла. Проектная мощность КЭЗа — 250 тысяч тонн «крылатого металла» в год. Однако после выхода на этот объем производства стало ясно, что в связи с мировым кризисом и падением цен на металлы необходимости в таком количестве нет. Так, в 2014 году объемы сократились до 207,9 тысяч тонн, но в 2015 году мы увеличили выпуск алюминия до 219 тысяч тонн. В этом году, несмотря на мировой экономический кризис, в АО «КЭЗ» было принято решение о вводе дополнительных электролизных ванн, работа которых позволит увеличить производственную мощность до 232 тысяч тонн в год.
— На чем основывается ваш оптимизм? Найдутся ли покупатели на дополнительную продукцию?
— Весь этот объем у нас уже законтрактован, каждая тонна произведенного нами алюминия, по сути, уже нашла своего покупателя. Мы производим алюминий очень хорошего качества. Завод у нас новый, новые электролизные ванны, глинозем качественный, обожженные аноды, да и весь технологический процесс совершеннее, чем у конкурентов. Технический контроль качества продукции производится на всех стадиях производственного процесса, начиная от поступления исходного сырья и заканчивая отгрузкой готовой продукции. В 2009 году алюминий, производимый КЭЗ, был официально зарегистрирован на Лондонской бирже металлов, что стало признанием международного стандарта продукции завода.
— Кто основной потребитель вашей продукции?
— Алюминий, произведенный в АО «Казахстанский электролизный завод», является востребованной продукцией как на мировом, так и на внутреннем рынках. На сегодняшний день 90 процентов алюминия, производимого нашим заводом, поставляется на зарубежный рынок, тем самым повышая экспортный потенциал Казахстана. Наиболее крупными потребителями КЭЗа являются заводы Российской Федерации, Украины, Белоруссии и Узбекистана. Оставшиеся 10 процентов распределяются по нескольким городам Казахстана: Павлодар, Алматы, Шымкент и Талдыкорган. Большая часть покупается местным предприятием.
— Можно сказать, что особых финансовых проблем предприятие сейчас не испытывает?
— Проблема в том, что стоимость алюминия на мировых рынках значительно упала. Если еще несколько лет назад тонна стоила примерно 2500 долларов, то сегодня котировки упали до 1490 долларов за тонну. Мировой кризис, безусловно, сказывается и на нас. Не стоит забывать и о том, что стоимость строительства и запуска завода составила свыше миллиарда долларов. 400 миллионов их них профинансировал АО «Банк развития Казахстана», которые были получены в кредит, за который предприятие в настоящий момент еще расплачивается.
— Тогда за счет чего предприятию удается сохранять производственные мощности?
— Здесь несколько факторов. Главный выигрышный момент – это казахстанское содержание нашей продукции. Оно достигает 90 процентов от себестоимости, и процент этот будет расти. Ведь из чего складывается цена конечной продукции – алюминия? Во-первых, это глинозем высшего сорта Г-00, получаемый от АО «Алюминий Казахстана». Во-вторых, это электроэнергия, которую мы получаем от АО «Евроазиатская энергетическая корпорация». Эти предприятия, включая КЭЗ, входят в состав Евразийской Группы. Сегодня команда предприятий ERG – это целый промышленный комплекс, обеспечивающий потребности как внутреннего, так и внешнего рынка. И в-третьих, это аноды, которые мы теперь производим сами, а не закупаем в КНР, как раньше. Еще осенью 2014-го, в год 20-летия Евразийской группы, цех по производству электродов КЭЗа, выпустил пробную партию анодов, а уже в первой половине 2015 года мы полностью отказались от импортных анодов.
— Собственное производство анодов – стратегически верное решение, которое позволило сделать алюминий – настоящим отечественным продуктом. Принимаются ли еще какие-нибудь решения для увеличения доли местного содержания?
— Да, такая работа продолжается, и по сей день. На начало 2016 года у нас уже есть хорошие показатели. Мы выпустили стотысячный собственный анод и смонтировали уже более миллиона обожженных анодов. Для процесса производства алюминия обожженные аноды очень важны. Анод – это расходный материал в производстве алюминия. У нас применяется прогрессивная технология предварительно обожженного анода – самая современная и экологически безопасная из существующих в настоящее время. Выход на проектную мощность в 136 тысяч тонн анодов в год позволил КЭЗу увеличить долю местного содержания в своей конечной продукции. Качественный каменноугольный пек, необходимый в производстве анодов, производят в Темиртау. Запуск предприятия по прокалке нефтяного кокса, также необходимого в производстве анодов, ТОО «УПНК-ПВ» позволит еще больше уменьшить себестоимость нашего конечного продукта – первичного алюминия. К тому же, в Евразийской Группе принято стратегическое решение по оптимизации производственных процессов и сокращению операционных затрат. Главная ее цель – снижение себестоимости продукции на 10 процентов.
— Как этого достичь?
— Немало резервов кроется в дальнейшей модернизации технологического процесса. Это такой ресурс, который надо использовать постоянно. Но он также требует затрат. Инвестиции в основные фонды в 2015 году превысили 10,8 миллиона долларов США. В 2016 году сумма инвестиций составит уже более 42 миллионов долларов. Здесь и создание разгрузочного узла для доставки глинозема железнодорожными вагонами, который сейчас доставляется автотранспортом, и капитальный ремонт электролизных ванн. К тому же, с рядом предприятий ERG сейчас начата работа по реализации проектов изготовления необходимых в производстве элементов. К примеру, если раньше изложницы и блюмсы, необходимые в технологическом процессе завода, закупались за рубежом, то сегодня их будут производить АО «АК» и АО «ССГПО», также входящих ERG.
— Не могу не задать вопрос о так называемом конечном переделе, то есть производстве товаров из алюминия с более высокой добавленной стоимостью.
— К сожалению, пока этот вопрос находится на стадии обсуждения. Проблема в том, что рынки сбыта сегодня и без того ужимаются. А казахстанский рынок сам по себе весьма узок. Сегодня нет смысла вкладываться в производство того, что мы не сможем продать. Поэтому конечную продукцию из нашего алюминия производит пока только Казэнергокабель.
— Электролизный завод строился по уникальной для Казахстана технологии с участием иностранных специалистов. Сколько из них еще осталось работать на КЭЗе?
— Действительно, у нас трудилось значительное число приглашенных специалистов из ближнего и дальнего зарубежья, но сегодня и десятка иностранных граждан не наберется. Обучили свои кадры. У нас существуют программы подготовки, переподготовки и повышения квалификации по 50 специальностям, необходимым для предприятия. После закладки первого бетона фундамента КЭЗа в 2005 году руководство предприятия направило преподавателей и мастеров колледжа и профессионального колледжа №7 на Уральские алюминиевые заводы для ознакомления с процессом электролиза алюминия. Сегодня нормой во взаимоотношениях КЭЗа с павлодарским колледжами и вузами стала ежегодная производственная практика студентов на заводе, после которой многих из них приглашают на работу.
— Но кадровый голод вы еще ощущаете?
— Высококлассные специалисты всегда в цене. Мне кажется, молодые люди делают большую ошибку, выбирая специальности, которые не востребованы на рынке труда. Ну, сколько там уже экономистов и юристов? А вот, к примеру, квалифицированных инженеров-электриков все еще не хватает. Вакансии у нас есть, в том числе и потому, что мы предъявляем своим работникам жесткие требования по соблюдению рабочей дисциплины, соблюдению всех норм техники безопасности.
У нас серьезный подход и к спецодежде, к ее качеству. Постоянно на учениях отрабатываем возможные ЧС. Может быть, поэтому у нас их и не было (постучим по дереву). Мы очень серьезно подходим к обеспечению комфорта для наших сотрудников. Даже в бесплатных автобусах, которые довозят до предприятия, Wi-Fi подключили, чтобы работник мог время поездки провести с пользой для себя.
Очень серьезно относимся и к здоровью заводчан, у нас круглосуточно дежурит «скорая помощь», есть свои ФАПы, медсанчасть. Затраты на охрану здоровья, безопасность труда и промышленную безопасность в 2015 году составили более 210 миллионов тенге, на 2016 год запланировано увеличение затрат до 350 миллионов.
Мы стараемся мотивировать работников, предотвратить любые происшествия силами самих сотрудников КЭЗа. Сейчас, к примеру, внедряется система сигнальных листов. Главный принцип: если работник заметил какой-то непорядок, условия, при которых можно получить ушиб, споткнуться на рабочем месте – сообщи, чтобы устранили. Для большей мотивации работников мы предусмотрели систему поощрения авторов сигнальных листов. Наша задача, как одного из крупных работодателей региона, – сделать так, чтобы люди, приходя на работу, могли и хотели работать. Насколько я знаю, в нашем регионе только предприятия Евразийской группы выплатили 13-ю зарплату по итогам 2015 года. А это значит, что эти деньги благодаря мультипликативному эффекту ушли в экономику в виде приобретенных в магазинах товаров, закрытых банковских кредитах, да и просто налогах в бюджет, которые заплатило предприятие с этой немаленькой суммы. Посчитайте сами: численность наших работников на сегодняшний день составляет 2 554 человека. При стабильно выплачиваемой заработной плате АО «КЭЗ» обеспечивает достойное материальное состояние как минимум 10 тысячам жителей Павлодарской области. За прошлый год сумма начисленных налогов составила более 2,3 миллиарда тенге, из которых выплаты в местный бюджет составили около 1,7 миллиарда тенге! Кроме этого, в конце прошлого года Eвразийская Группа приняла решение о повышении заработной платы, особенно тем, кто имел небольшой оклад. К примеру, сотрудник, получавший около 60 тысяч тенге, получит прибавку в 15 тысяч чистыми.
В рамках ERG у нас разработана жилищная программа. В апреле 2012 года был сдан в эксплуатацию 138-квартирный дом. В этом году планируем строительство еще одного многоквартирного дома.
АО «Казахстанский электролизный завод» старается поддерживать работников. Выделяется материальную помощь, льготные путевки в санатории и детские оздоровительные лагеря. Мы хотим, чтобы наши работники получали достойную заработную плату, и были социально защищены, так как от этого напрямую зависит отдача на рабочем месте.
Мы стараемся не забывать и о подшефных организациях. Как-то, в канун Дня первого Президента РК, работники КЭЗа провели благотворительную акцию «Металлурги — детям». Заводчане перечислили свой однодневный заработок в пользу Качирского детского дома, в котором воспитываются 72 ребенка. На собранные средства полностью оборудованы две досуговые комнаты детского дома. Металлурги подарили детям телевизоры, видеоаппаратуру, бытовую технику, трудовые наборы, а также комплекты теплой одежды.
Каждый год в рамках акции «Дорога в школу» дети из малообеспеченных семей получают от завода подарочные сертификаты на канцелярские товары. Ежегодно профсоюз КЭЗа поздравляет с новогодними праздниками детей из сел Кенжеколь и Шакат.
Отдельно отмечу, что как Евразийская Группа, так и алюминиевый дивизион в частности, в составе которого Павлодарский алюминиевый завод, Краснооктябрьское и Торгайское рудоуправления, известняковый рудник «Керегетас» и Казахстанский электролизный завод, мы уделяем особое внимание здоровому образу жизни. Регулярно проводятся различные совместные спартакиады, спортивные соревнования, на постоянной основе ведется работа по заинтересованности и вовлеченности работников в здоровый образ жизни. Для этого мы арендуем несколько спортивных залов в городе. Наши люди играют в футбол, баскетбол, волейбол, соревнуются в шахматах, теннисе, армреслинге. Хорошей традицией стали и Дни здоровья для работников алюминиевого дивизиона.
— Что касается здоровья людей и экологии в целом, что предпринимает АО «КЭЗ», как промышленный гигант региона, для недопущения загрязнения окружающей среды?
— Предприятие в течении всего года ведет непрерывную работу по контролю за возможными выбросами в атмосферу. Сегодня АО «КЭЗ» оснащен газоочистными установками норвежской компании ALSTOM, которое позволяет сохранять высокий показатель очистки газов – более 99,4%. Уверяю вас, что в Павлодар, а расстояние до первых жилых домов составляет около 20 километров открытой степи, никакие вредные вещества не попадают. И это подтверждается объективными данными: в городе работает экологический пост, размещенный на пересечении улиц Лесная и Радищева. Задача этого измерительного комплекса состоит в том, чтобы вовремя предупредить и среагировать на возможное воздействие на окружающую среду и население. Специальная автоматическая станция по мониторингу атмосферного воздуха в непрерывном режиме отбирает и анализирует содержание загрязняющих веществ. Кроме этого, специалистами АО «КЭЗ» ежегодно проводится оценка качества почвы на санитарно-защитной зоне предприятия, в которой сегодня высажено более трехсот тысяч саженцев деревьев и кустарников. Только в 2015 году посажено 4 640 саженцев различных пород деревьев.
Сегодня на АО «Казахстанский электролизный завод» действует система управления охраны окружающей среды, соответствующая международному стандарту ИСО 14001.
– Вы недавно возглавили промышленный гигант, это очень ответственно и, в то же время, открывает новые перспективы. В чем вы видите свои первостепенные задачи на новом посту?
— Я работаю на Казахстанском электролизном заводе с мая 2005 года, со времени его проектирования, а в декабре прошлого года, пройдя ступени роста, стал президентом АО «КЭЗ». Поэтому знаю все его возможности и потенциал. Задачи ставлю реальные и выполнимые. Во-первых, сохранить свою нишу на рынке сбыта алюминия и увеличить его производство. Во-вторых, снизить себестоимость конечного продукта, используя имеющиеся резервы, о которых я уже упоминал. И в-третьих, не уменьшать ответственность предприятия перед людьми, нашими сотрудниками и казахстанцами в целом. Вообще, Казахстанский электролизный завод – это предприятие, где сочетаются производственная мощь, современные технологии, новаторский подход, социальные программы, забота о работниках, и возможность стабильности. Вот по этому пути развития мы и пойдем.
НЖ№6, 11.02.16
